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重庆化工储罐维护与检修知识

发布时间:2022-06-20      点击次数:125
  为保证企业安全生产和设备的安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,必须对运行中的机械设备进行定期检查和维修,防止生产受到机械影响。研究制定了重庆化工储罐年度储罐维护和大修的实际生产、安全操作规程和安全大修管理制度。储罐的保养周期一般为中保养60-120天,大修12个月。中保养:杜绝跑、冒、滴、漏,清洗或更换液位计,修理或更换进、出口、排污阀,清理和清洗冷却水盘管。检查并修理安全阀的排气阻火器。修复防腐涂层和保温层。大修:包括对中修项目的罐内件的修理,对有裂纹和严重腐蚀的零件进行缸段的修理或更换。聚合物复合材料可用于修复。根据内外检查要求,修理或更换缸体部分后,应进行泄漏试验或液压试验。全面的脱绣和保温,处理储罐内外检查发现的其他问题。
  

重庆化工储罐

 

  重庆化工储罐维修的保养方法和质量标准,如开启、补焊、更换缸段等,具体施工方案按容积规范等相关标准制定,并经技术负责人批准。维修所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门应有质量证明书。使用旧材料、阀门和紧固件时,必须经检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂上润滑材料,螺栓斜向拧紧。一般非金属垫片不得重复使用。选择垫片时,应考虑介质的腐蚀性,维修合格后方可进行防腐保温工作。
  
  在用重庆化工储罐不合格缺陷的修复方法及质量标准:打磨消除缺陷,修复焊接或修补,更换筒体部分,修复,快速堵漏。这些问题是传统的现场补焊无法解决的,而且存在很大的危险性。由于工期长、工人劳动强度大,补焊更换介质损失巨大。针对不同的设备、不同的工况和不同的腐蚀和泄漏形式,应采用相应的技术产品,可以快速、简单、有效地保护设备。特别是由于高分子复合材料的耐化学腐蚀性能、粘接性能等综合性能,避免了传统补焊、补焊的不利影响,使补焊设备的使用寿命甚至超过了新设备,从根本上解决腐蚀和泄漏的原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维护成本,提高企业竞争力。
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